Az ipari automatizálásban a nyomásérzékelők kritikus összetevői a hatékonyság, a biztonság és a megbízhatóság biztosításában. A nyomásérzékelőket számos alkalmazásban használják, beleértve a folyamatvezérlést, a szivárgásérzékelést és az anyagkezelést. Ebben a cikkben megvizsgáljuk, mit kell tudni az ipari automatizáláshoz használt nyomásérzékelőkről.
- Nyomásérzékelők típusai
Az ipari automatizálásban többféle nyomásérzékelőt használnak. A leggyakoribb típusok a következők:
- Abszolút nyomásérzékelők: mérik a nyomást a vákuumhoz képest
- Nyomásmérő érzékelők: mérik a nyomást a légköri nyomáshoz viszonyítva
- Nyomáskülönbség-érzékelők: mérik a két pont közötti nyomáskülönbséget
- Vákuumnyomás-érzékelők: a légköri nyomás alatti nyomást mérik
- A kiválasztás szempontjai
Az ipari automatizáláshoz használt nyomásérzékelők kiválasztásakor számos tényezőt kell figyelembe venni, többek között:
- Tartomány: az érzékelő által mérhető nyomástartomány.
- Pontosság: az a pontosság, amellyel az érzékelő nyomást tud mérni.
- Kimenet: az érzékelő által kiadott elektromos jel típusa, például feszültség vagy áram.
- Környezeti feltételek: azok a feltételek, amelyek között az érzékelő működik, beleértve a hőmérsékletet, a páratartalmat és a korrozív vagy robbanásveszélyes gázok jelenlétét.
- Szerelés és beépítés: az érzékelő rendszerbe történő felszerelésének és beépítésének módja.